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一种高性能V型球阀的制作方法

作者:承平洋  来源:www.zhuoyivalve.com  更新时间:2020-08-12 14:14:40  点击次数:
  本实用新型涉及球阀,具体涉及一种高性能V型球阀
高性能V型球阀

  布景技术:

  V型球阀是球阀的一种,它的关闭件是阀板,阀板是半球体,半球体上开有V字型开口,V型开口具有锋利的刃口,在球体回转过程中,关闭件之间有擦拭作用,对介质具有强有力的切断力,球体的V型开口与阀体的介质通道形成一个扇形区域,在回转过程中可改变介质通道的截面积,形成对介质流量的调节。V型球阀是一种角回转的调节阀,其密封性能与普通球阀不异,但又同时具备调节和开关两种功能,可以与气动或电动执行器配套,适用于要求大可调比的控制系统,以及对含纤维质流体、料浆类流体的控制,是一种用途广泛的调节阀。在现有技术中,常规的V型球阀无法满足耐高温以及准确的最小控制量、可调比设计大、调节精度要求高、调节曲线要求平稳等特点。

  技术实现要素:

  针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种高性能V型球阀。

  本实用新型所采用的技术方案如下:

  一种高性能V型球阀,包罗阀体;阀体之上安装有阀板;阀体的介质通道出口处安装有孔板压圈;阀体和孔板压圈的边缘之间依次安装有阀座和弹簧压环;阀座包罗可与阀板相接触的面;阀座和弹簧压环之间安装有弹簧;在弹簧压环和孔板压圈之间安装有石墨盘根;在所述孔板压圈之上还开设有多个流道孔。

  其进一步的技术方案为,所述孔板压圈包罗一个弧面;当阀板转至孔板压圈一侧时,阀板的弧面与孔板压圈的弧面相贴合;流道孔开设于弧面之上。

  其进一步的技术方案为,所述阀板通过前轴和后轴安装于阀体之上;前轴和后轴均通过轴承相对于阀体旋转;所述前轴和阀体之间还填充有填料,并使用填料压盖将填料压住;在所述轴承和所述填料之间隔有填料衬垫。

  其进一步的技术方案为,所述阀板通过平键安装于前轴之上;阀板通过内六角圆柱头螺钉安装于后轴之上。

  其进一步的技术方案为,所述阀体的介质通道出口端为台阶状布局;孔板压圈固定于台阶状布局之上;阀座置于台阶状布局的最低平面处;在台阶状布局的最高平面与孔板压圈之间衬垫有一层第一石墨垫。

  其进一步的技术方案为,在孔板压圈和台阶状布局的中心平面之间衬垫有一层第二石墨垫。

  其进一步的技术方案为,阀座的一面包罗卡在阀体中的定位端和与阀板接触的接触端,阀座的另一面包罗放置弹簧的凹槽;孔板压圈的边缘包罗第一凸起和第二凸起;所述弹簧压环包罗凸环;弹簧压环嵌于阀座、第一凸起和第二凸起之间;凸环和第一凸起之间放置有石墨盘根。

  其进一步的技术方案为,阀座的另一面还包罗朝向介质流向标的目的凸出的固定端;固定端衬垫于凸环、石墨盘根和第一凸起旁侧。

  本实用新型的有益效果如下:

  1、在本实用新型中,前轴和后轴的安装布局可以阻止介质中的细微杂质进入轴承。在前轴、后轴和阀体之间设置密封件,可阻止介质中的细微杂质进入轴承。后轴与阀板之间采用防卡死连接。前轴和后轴的轴承之上还安装有轴承套,可防止杂质进入轴承间隙;以上办法均可确保V型球阀在含微小固体颗粒杂质的工况中不发生卡死或扭矩增大现象。

  2、本实用新型采用了浮动式阀座的设计,在阀座后面安装有弹簧,可以使阀座始终压紧在阀板上,从而保证了阀门的有效密封,克服了普通V型球阀不能耐高温密封的缺点。

  3、本实用新型采用了阀后密封型设计,即改变了常规V型球阀的流向,通过介质的压力鞭策V球达到更高的密封效果。

  4、本实用新型中,在阀体的介质通道出口处安装有孔板压圈,在孔板压圈之上还开设有多个流道孔,通过精确的计算,在孔板压圈上设计流道孔来修正调节曲线,使得阀门的可调比很大,调节曲线很平稳。

  附图说明

  图1为本实用新型的布局示意图。

  图2是图1的左视图。

  图3是图1中虚线圈内布局的放大图。

  图4是阀座和弹簧压环的安装示意图。

  具体实施方式

  图1为本实用新型的布局示意图。如图1所示,本实用新型包罗阀体1。阀板2通过前轴3和后轴4安装于阀体1之上。具体的,阀体1的流体介质通道两壁有安装孔。前轴3穿过第一安装孔,阀板2通过平键13固定于前轴 3之上。后轴4穿过第二安装孔,阀板2使用内六角圆柱头螺钉51固定于后轴4之上。阀板2可随前轴3、后轴4的转动在阀体1之内转动。

  在第一安装孔内和第二安装孔内均安装有轴承11,轴承11位于前轴3和阀体1之间以及后轴4和阀体1之间。前轴3和后轴4均通过轴承11相对于阀体1旋转。

  在第一安装孔内,轴承11安装于第一安装孔中靠近阀板2的前半部门。前轴3和阀体1之间还填充有填料32,位于第一安装孔中远离阀板2的后半部门。在轴承11和填料32之间隔有填料衬垫31。填料压盖34安装于第一安装孔的端口,并塞在阀体1和前轴3之间,将填料32压住。在填料压盖34 之上覆盖有碟簧限位套74,蝶形弹簧73安装于碟簧限位套74之内,碟簧限位套74通过双头螺柱55和锁紧螺母56固定。图2是图1的左视图。图2中示出了碟簧限位套74和蝶形弹簧73的安装位置。

  后轴4安装于第二安装孔中,在第二安装孔端口覆盖有底盖5。底盖5通过六角头螺栓53和弹簧垫圈54固定于阀体1之上。在底盖5与阀体1的接触面之间衬垫有一圈缠绕垫12。

  前轴3和后轴4的安装布局可以阻止介质中的细微杂质进入轴承。后轴4 与阀板2之间采用防卡死连接,前轴3和后轴4的轴承之上还安装有轴承套,可防止杂质进入轴承间隙;以上办法均可确保V型球阀在含微小固体颗粒杂质的工况中不发生卡死或扭矩增大现象。

  阀体1的流体介质通道出口上安装有孔板压圈6。孔板压圈6包罗一个弧面,当阀板2转至孔板压圈6一侧时,阀板2的弧面与孔板压圈6的弧面相贴合。在孔板压圈6之上还开设有多个流道孔。通过精确的计算,孔板压圈6之上的流道孔可以用来修正调节曲线,使得阀门的可调比很大,调节曲线很平稳。

  图3是图1中虚线圈内布局的放大图。如图3所示,孔板压圈6的边缘与阀体1之间依次安装有阀座8和弹簧压环7。阀座8包罗可与阀板2相接触的面。阀座8和弹簧压环7之间安装有弹簧9。在弹簧压环7和孔板压圈6之间安装有石墨盘根58。

  如图1、图3所示,阀体1的介质通道出口端为台阶状布局,孔板压圈6 固定于台阶状布局之上。阀座8置于台阶状布局的最低平面处,在台阶状布局的最高平面与孔板压圈6之间衬垫有一层第一石墨垫60。进一步的,在孔板压圈6和台阶状布局的中心平面之间衬垫有一层第二石墨垫59。

  阀座8的一面包罗卡在阀体1中的定位端81和与阀板2接触的接触端82,阀座8的另一面包罗放置弹簧9的凹槽。孔板压圈6的边缘包罗朝向介质流向反标的目的的第一凸起61和第二凸起62。弹簧压环7包罗朝向流体介质通道标的目的凸起的凸环71。弹簧压环7嵌于阀座8、第一凸起61和第二凸起62之间。凸环71和第一凸起61之间放置有石墨盘根58。

  图4是阀座和弹簧压环的安装示意图。如图3、图4所示,在本实施例中,阀体1的介质通道的出口端边缘有朝向流体介质通道标的目的逐级降低的三级台阶状布局。孔板压圈6通过内六角圆柱头螺钉51固定于阀体1的台阶状布局的第二级平面上,第二石墨垫59衬垫于内六角圆柱头螺钉51旁边更靠近流体介质通道一侧。在阀体1台阶状布局的最高平面,也就是第一级平面与孔板压圈6之间衬垫有环形的第一石墨垫60。阀座8上的定位端81置于阀体1的台阶状布局的最低平面旁侧,也就是第三级平面之上。

  进一步的,阀座8的另一面还包罗朝向介质流向标的目的凸出的固定端83。固定端83衬垫于凸环71、石墨盘根58和第一凸起61旁侧。使得浮动的阀座 8卡嵌更加安靖。

  阀座8整体为浮动式阀座,其后加载弹簧9,保证阀座8始终压紧阀板2 的球面,保证V型球阀可以耐高温有效密封。

  本实用新型在弹簧压环7和孔板压圈6之间安装有一圈环形的石墨盘根 58,并在阀体1和孔板压圈6之间衬垫有石墨垫,与浮动型的阀座8配合,形成阀后密封型的设计,改变了常规V型球阀的流向,通过介质的压力使阀板 2的球面跟阀座8更好的接触,从而达到更高的密封效果。

  以上描述是对本实用新型的注释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违反本实用新型的基本布局的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。

  技术特征:

  1.一种高性能V型球阀,包罗阀体(1);阀体(1)之上安装有阀板(2);其特征在于,阀体(1)的介质通道出口处安装有孔板压圈(6);阀体(1)和孔板压圈(6)的边缘之间依次安装有阀座(8)和弹簧压环(7);阀座(8)包罗可与阀板(2)相接触的面;阀座(8)和弹簧压环(7)之间安装有弹簧(9);在弹簧压环(7)和孔板压圈(6)之间安装有石墨盘根(58);在所述孔板压圈(6)之上还开设有多个流道孔。

  2.如权利要求1所述的高性能V型球阀,其特征在于,所述孔板压圈(6)包罗一个弧面;当阀板(2)转至孔板压圈(6)一侧时,阀板(2)的弧面与孔板压圈(6)的弧面相贴合;流道孔开设于弧面之上。

  3.如权利要求1所述的高性能V型球阀,其特征在于,所述阀板(2)通过前轴(3)和后轴(4)安装于阀体(1)之上;前轴(3)和后轴(4)均通过轴承(11)相对于阀体(1)旋转;所述前轴(3)和阀体(1)之间还填充有填料(32),并使用填料压盖(34)将填料(32)压住;在所述轴承(11)和所述填料(32)之间隔有填料衬垫(31)。

  4.如权利要求3所述的高性能V型球阀,其特征在于,所述阀板(2)通过平键(13)安装于前轴(3)之上;阀板(2)通过内六角圆柱头螺钉(5)安装于后轴(4)之上。

  5.如权利要求1所述的高性能V型球阀,其特征在于,所述阀体(1)的介质通道出口端为台阶状布局;孔板压圈(6)固定于台阶状布局之上;阀座(8)置于台阶状布局的最低平面处;在台阶状布局的最高平面与孔板压圈(6)之间衬垫有一层第一石墨垫(60)。

  6.如权利要求5所述的高性能V型球阀,其特征在于,在孔板压圈(6)和台阶状布局的中心平面之间衬垫有一层第二石墨垫(59)。

  7.如权利要求1所述的高性能V型球阀,其特征在于,阀座(8)的一面包罗卡在阀体(1)中的定位端(81)和与阀板(2)接触的接触端(82),阀座(8)的另一面包罗放置弹簧(9)的凹槽;孔板压圈(6)的边缘包罗第一凸起(61)和第二凸起(62);所述弹簧压环(7)包罗凸环(71);弹簧压环(7)嵌于阀座(8)、第一凸起(61)和第二凸起(62)之间;凸环(71)和第一凸起(61)之间放置有石墨盘根(58)。

  8.如权利要求7所述的高性能V型球阀,其特征在于,阀座(8)的另一面还包罗朝向介质流向标的目的凸出的固定端(83);固定端(83)衬垫于凸环(71)、石墨盘根(58)和第一凸起(61)旁侧。

  技术总结

  本实用新型涉及一种高性能V型球阀,包罗一种高性能V型球阀,包罗阀体;阀体之上安装有阀板;阀体的介质通道出口处安装有孔板压圈;孔板压圈的边缘与阀体之间依次安装有阀座和弹簧压环;阀座包罗可与阀板相接触的面;阀座和弹簧压环之间安装有弹簧;在弹簧压环和孔板压圈之间安装有石墨盘根;在所述孔板压圈之上还开设有多个流道孔。本实用新型保证了阀门的有效密封,克服了普通V型球阀不能耐高温密封的缺点。
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